一、先明確軟軸、振動頭的常見故障表現(xiàn)及原因

二、軟軸維修步驟（核心：檢查傳動完整性、接口密封性）

1. 拆卸軟軸：分步拆解，避免零件丟失

· 第一步：斷開儀器電源，拔掉軟軸與主機(jī) “輸出接口” 的連接（通常為螺紋旋緊或卡扣式，順時針擰松 / 按住卡扣拔出）；

· 第二步：擰開軟軸與振動頭的連接螺母（部分型號為快拆卡扣，直接掰開即可），分離軟軸與振動頭。

2. 軟軸故障排查與修復(fù)

情況 1：軟軸外層保護(hù)套破損
若保護(hù)套有裂紋、缺口，會導(dǎo)致灰塵、液體進(jìn)入內(nèi)部磨斷鋼絲，需更換同型號軟軸保護(hù)套（可聯(lián)系雅思售后獲取備件，型號需匹配 YS8002X）；若破損輕微，可臨時用耐高溫絕緣膠帶纏繞（僅應(yīng)急，長期需更換）。

情況 2：軟軸內(nèi)部鋼絲斷裂 / 錯位
用手拉動軟軸兩端，若感覺 “卡頓感”“空行程”，或能看到鋼絲從端部露出，說明鋼絲已斷裂，此情況無法修復(fù)，需直接更換整根軟軸（注意：軟軸長度、接口規(guī)格需與原機(jī)一致，避免買錯型號）。

情況 3：軟軸接口松動 / 打滑
檢查軟軸兩端的 “接頭”（與主機(jī)、振動頭連接的金屬部件）：若接頭處有磨損、變形，會導(dǎo)致傳動時打滑，可輕微打磨接頭表面（用細(xì)砂紙）增加摩擦力；若接頭螺絲松動，用小扳手?jǐn)Q緊即可（注意力度，避免擰斷螺紋）。

3. 組裝軟軸：按拆卸反向操作，確保連接牢固

· 先將軟軸一端與振動頭連接，擰緊螺母 / 扣緊卡扣（確保無松動，晃動振動頭時軟軸不脫落）；

· 再將軟軸另一端插入主機(jī)輸出接口，順時針旋緊 / 扣緊卡扣，輕輕拉動軟軸，確認(rèn)傳動無卡頓。

三、振動頭維修步驟（核心：檢查內(nèi)部電機(jī)、偏心塊、連接部件）

1. 拆卸振動頭：注意內(nèi)部精密零件，避免暴力拆解

· 用螺絲刀擰下振動頭外殼的固定螺絲（通常為 2-4 顆，隱藏在外殼縫隙或防滑紋下方），輕輕撬開外殼（部分型號為卡扣式，用塑料撬棒沿縫隙撬開，避免掰裂外殼）；

· 取出內(nèi)部核心組件（電機(jī)、偏心塊、連接線），注意記錄零件位置（拍照留存，避免組裝時裝反）。

2. 振動頭故障排查與修復(fù)

情況 1：振動頭無振動（軟軸正常）
① 先檢查軟軸與振動頭的 “連接軸”：若連接軸脫落（未插入電機(jī)軸孔），重新對準(zhǔn)電機(jī)軸孔插入，并用頂絲（小螺絲）固定（部分型號連接軸有頂絲，需用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊）；
② 若連接正常，檢查電機(jī)碳刷：打開電機(jī)兩端的碳刷蓋，若碳刷磨損至 “低于 5mm” 或表面發(fā)黑，需更換同規(guī)格碳刷（碳刷型號需匹配電機(jī)，可咨詢售后獲?。?；
③ 若碳刷正常，用萬用表測量電機(jī)線圈（需專業(yè)操作）：若線圈斷路，說明電機(jī)損壞，需更換振動頭電機(jī)（避免自行更換導(dǎo)致匹配問題）。

情況 2：振動頭振動減弱 / 異響
① 檢查偏心塊：偏心塊是產(chǎn)生振動的核心部件，若偏心塊螺絲松動，用扳手?jǐn)Q緊；若偏心塊斷裂、變形，需更換同重量的偏心塊（偏心塊重量影響振動頻率，不可隨意替換）；
② 檢查電機(jī)固定螺絲：若電機(jī)松動，會導(dǎo)致工作時異響，擰緊電機(jī)固定螺絲即可；
③ 清理內(nèi)部異物：若振動頭內(nèi)卡入灰塵、毛發(fā)，用毛刷清理干凈，避免卡住零件。

3. 組裝振動頭：確保零件歸位，外殼密封

· 按拆卸時的照片，將電機(jī)、偏心塊、連接線依次歸位，擰緊所有固定螺絲（力度適中，避免螺絲滑絲）；

· 扣合振動頭外殼，擰回外殼螺絲，輕輕晃動振動頭，確認(rèn)內(nèi)部無松動異響。

四、維修后測試與日常維護(hù)（關(guān)鍵：避免二次損壞）

1. 維修后測試

· 連接電源，開啟儀器，選擇低頻率檔位，用手觸摸振動頭：感受振動是否均勻、無卡頓，聽是否有異常噪音；

· 模擬實際使用（如接觸軟布），觀察振動傳遞是否正常，軟軸傳動是否順暢（無明顯晃動、卡頓）。

2. 日常維護(hù)（延長軟軸、振動頭壽命）

· 軟軸維護(hù)：每次使用后，用干布擦拭軟軸表面，避免灰塵殘留；收納時避免過度彎曲（彎曲半徑不小于 10cm），防止內(nèi)部鋼絲斷裂；

· 振動頭維護(hù)：使用后用酒精棉片擦拭振動頭外殼（避免液體滲入內(nèi)部）；每月拆開振動頭外殼，清理內(nèi)部灰塵（僅建議有經(jīng)驗者操作）；

· 避免過載使用：不要用振動頭撞擊硬物，不要長時間（超過 30 分鐘）連續(xù)使用，防止電機(jī)過熱、軟軸過載。