· 準(zhǔn)備工作：

· 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)服、護(hù)目鏡、N95 口罩、手套和鞋套。關(guān)閉安全柜電源并斷開氣源，清空柜內(nèi)物品，對柜內(nèi)表面進(jìn)行消毒，可使用 70% 乙醇或次氯酸鈉溶液。

· 過濾器選擇：根據(jù)安全柜制造商提供的規(guī)格書，確認(rèn)新過濾器的尺寸、效率和風(fēng)量匹配情況，確保新濾器的密封條或框架與安全柜匹配。

· 工具與材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好螺絲刀、扳手等工具，以及密封膠、塑料薄膜或防塵布等。

· 更換過濾器：

· 拆卸舊過濾器：確保安全柜完全斷電，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)和氣流。打開安全柜頂部或底部的檢修口，記錄舊濾器的安裝方向和位置。拆下固定螺絲或卡扣，小心取出舊濾器，用塑料薄膜包裹，防止污染物擴(kuò)散，然后對濾器安裝區(qū)域進(jìn)行清潔和消毒。

· 安裝新過濾器：確認(rèn)新濾器無破損、變形或密封條缺失，可進(jìn)行初步泄漏測試。將新濾器對準(zhǔn)安裝位置，使氣流方向與標(biāo)識一致，調(diào)整位置使其與柜體完全貼合。用螺絲或卡扣固定，力度均勻，避免濾器變形，再使用密封膠填充邊緣縫隙，最后重新安裝檢修口面板并固定。

· 密封性測試：

· 氣流泄漏測試：使用氣溶膠發(fā)生器和光度計(jì)，對濾器表面及邊緣進(jìn)行掃描測試，確保泄漏率≤0.01%。

· 壓差監(jiān)測：開啟風(fēng)機(jī)后，檢查過濾器前后壓差是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為 25-75Pa。

· 安裝后的驗(yàn)證與維護(hù)：

· 功能性驗(yàn)證：可使用煙霧棒或激光粒子計(jì)數(shù)器，確認(rèn)氣流方向符合設(shè)計(jì)要求。也可通過釋放生物指示劑，驗(yàn)證過濾效率。

· 記錄與歸檔：記錄更換日期、濾器型號、測試結(jié)果及操作人員信息，保留舊濾器的處理記錄。

· 后續(xù)維護(hù)：建議每 6 個(gè)月或按廠商建議檢查壓差和泄漏情況。通常每 5-8 年更換一次高效過濾器，若壓差顯著升高、發(fā)生泄漏或?yàn)V器物理損壞等，需提前更換。