· 泄漏故障：

· 故障原因：通常是密封件磨損或連接處松動所致。

· 維修方法：檢查密封件，若有磨損、老化或損壞，需及時更換。同時，檢查氣動閥各連接處，確保螺絲和接頭緊固，避免泄漏。若閥體有裂紋或砂眼等損壞，則需要更換閥體。

· 閥芯卡死：

· 故障原因：由于長期使用，灰塵、雜質(zhì)堆積，可能導(dǎo)致閥芯卡死，使閥門無法正常開啟或關(guān)閉。

· 維修方法：拆卸氣動閥，使用清潔劑清洗閥芯和閥座，除去積聚的灰塵和雜質(zhì)，然后用潤滑油對閥芯進(jìn)行潤滑，減少摩擦。若閥芯磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的閥芯。

· 動作不穩(wěn)定：

· 故障原因：可能是氣源壓力不穩(wěn)定，如壓縮機(jī)容量太小或減壓閥故障；也可能是信號壓力不穩(wěn)定，如控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)；還可能是定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)等原因造成。

· 維修方法：若氣源壓力不穩(wěn)定，可更換大容量壓縮機(jī)或維修、更換減壓閥。若信號壓力不穩(wěn)定，需對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定或更換調(diào)節(jié)器。若是定位器相關(guān)問題，應(yīng)清理臟物、調(diào)整噴咀擋板或修復(fù)漏氣處。

· 氣缸泄漏：

· 故障原因：多為氣缸活塞密封圈老化或損壞，也可能是氣缸內(nèi)壁磨損、有劃痕，或者氣缸端蓋密封件損壞導(dǎo)致。

· 維修方法：更換老化或損壞的密封圈，安裝時注意避免密封圈扭曲、劃傷，確保安裝到位。若氣缸內(nèi)壁磨損或端蓋損壞，需根據(jù)情況維修或更換氣缸。

· 定位不準(zhǔn)確：

· 故障原因：定位器的反饋裝置故障，如反饋桿松動、變形，會導(dǎo)致反饋信號不準(zhǔn)確；氣源壓力不穩(wěn)定或定位器內(nèi)部的電子元件損壞，也可能造成控制信號失真，進(jìn)而影響定位精度。

· 維修方法：檢查反饋裝置，修復(fù)或更換損壞的部件。確保氣源壓力穩(wěn)定，若定位器電子元件損壞，需更換相應(yīng)元件。