一、故障評(píng)估：判斷折彎程度與核心受損部件

鏡身折彎可能導(dǎo)致 “外殼變形、傳像光纖斷裂、導(dǎo)光光纖損壞、角度控制鋼絲卡滯 / 斷裂”，需先拆解前進(jìn)行基礎(chǔ)評(píng)估：

1. 外觀檢查：

1. 觀察折彎部位是否有外殼開(kāi)裂、金屬網(wǎng)套（鏡身外層防護(hù)）外露，標(biāo)記折彎角度（輕微折彎：＜15°，無(wú)明顯變形；嚴(yán)重折彎：＞30°，外殼凹陷或錯(cuò)位）；

2. 功能測(cè)試：

1. 連接光源和成像系統(tǒng)，觀察目鏡 / 屏幕是否有 “黑斑、成像斷裂”（傳像光纖斷裂特征），或 “局部亮度不足”（導(dǎo)光光纖損壞）；

2. 操作角度旋鈕，檢查鏡身前端是否能正常上下 / 左右擺動(dòng)（若卡頓或無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明角度鋼絲折彎或脫落）；

3. 密封性測(cè)試：

1. 用壓縮空氣（0.2MPa）從鏡身后端氣接口注入，將鏡身浸入水中（折彎部位重點(diǎn)觀察），若有氣泡持續(xù)冒出，說(shuō)明外殼或接口密封損壞（需優(yōu)先修復(fù)，避免后續(xù)消毒液體滲入內(nèi)部）。

二、拆解準(zhǔn)備：工具與環(huán)境要求（避免二次損傷）

1. 專(zhuān)用工具清單

2. 環(huán)境要求

· 潔凈度：萬(wàn)級(jí)無(wú)塵工作臺(tái)（避免灰塵進(jìn)入鏡身內(nèi)部，污染光纖或鏡頭）；

· 溫度濕度：20-25℃，濕度 40%-60%（防止金屬部件生銹或光纖受潮）。

三、分步拆解與核心部件維修

步驟 1：拆解鏡身后端組件（暴露內(nèi)部結(jié)構(gòu)）

1. 用專(zhuān)用扳手逆時(shí)針擰下鏡身后端的 “成像接口”“光源接口”“氣水接口” 螺帽，取出內(nèi)部的密封墊（標(biāo)記各部件位置，避免組裝時(shí)錯(cuò)位）；

2. 拆下鏡身外層的金屬保護(hù)套（部分型號(hào)為卡扣式，用鑷子輕輕撬開(kāi)卡扣，禁止暴力拉扯），露出內(nèi)部的 “傳像光纖束”“導(dǎo)光光纖束”“角度控制鋼絲”（通常為 2 根，分別控制上下 / 左右角度）。

步驟 2：修復(fù)鏡身外殼折彎（機(jī)械結(jié)構(gòu)矯正）

· 輕微折彎（外殼無(wú)開(kāi)裂）：

i. 用內(nèi)鏡專(zhuān)用矯正鉗（鉗口包裹硅膠套，避免劃傷外殼）夾住折彎部位兩側(cè)，緩慢施加反向力（力度均勻，每次矯正角度≤5°，避免一次性用力過(guò)大導(dǎo)致外殼斷裂）；

ii. 矯正后用直尺貼合鏡身表面，檢查直線(xiàn)度（誤差需≤0.5mm/m），確保無(wú)明顯彎曲；

· 嚴(yán)重折彎（外殼開(kāi)裂 / 凹陷）：

i. 若外殼局部開(kāi)裂，用 “內(nèi)鏡專(zhuān)用金屬修補(bǔ)劑”（如樂(lè)泰 401 快干膠 + 金屬粉末）填充裂縫，固化后用細(xì)砂紙（800 目）打磨平整，再?lài)娡颗c原外殼同色的防銹漆；

ii. 若外殼凹陷且無(wú)法矯正，需更換原廠鏡身外殼（型號(hào)需精確匹配 8968405，注意外殼長(zhǎng)度和接口位置，避免與內(nèi)部組件不兼容）。

步驟 3：修復(fù)內(nèi)部核心部件（傳像 / 導(dǎo)光 / 角度系統(tǒng)）

（1）傳像光纖束修復(fù)（成像關(guān)鍵）

1. 用光纖檢測(cè)儀連接傳像光纖束后端，點(diǎn)亮光纖后觀察前端是否有 “暗點(diǎn)區(qū)域”（暗點(diǎn)對(duì)應(yīng)斷裂的光纖）：

· 若斷裂光纖數(shù)量＜5%（且非核心成像區(qū)域），用光纖專(zhuān)用剪刀剪去斷裂的光纖末端（剪口需平整），再用光纖研磨機(jī)（800 目→1200 目→2000 目砂紙）研磨光纖端面（確保端面光滑，減少成像損耗）；

· 若斷裂光纖數(shù)量＞10%，或核心成像區(qū)域光纖斷裂（導(dǎo)致畫(huà)面嚴(yán)重缺損），需更換整根傳像光纖束（原廠配件，需確認(rèn)光纖束直徑和根數(shù)，如 φ3mm/1000 根）；

2. 重新將傳像光纖束插入鏡身，確保前端與物鏡組對(duì)齊（若偏移會(huì)導(dǎo)致成像模糊），后端與成像接口精準(zhǔn)對(duì)接。

（2）導(dǎo)光光纖束修復(fù)（照明關(guān)鍵）

1. 同理，用光纖檢測(cè)儀檢測(cè)導(dǎo)光光纖，若局部亮度不足，定位斷裂區(qū)域后，剪去斷裂光纖末端并研磨（導(dǎo)光光纖對(duì)端面平整度要求低于傳像光纖，1200 目砂紙即可）；

2. 若導(dǎo)光光纖大面積斷裂（亮度下降＞30%），更換原廠導(dǎo)光光纖束，安裝時(shí)注意與光源接口的密封（套上專(zhuān)用硅膠密封圈，防止漏光）。

（3）角度控制鋼絲修復(fù)（操控關(guān)鍵）

1. 檢查角度鋼絲是否有折彎、斷裂或脫落（常見(jiàn)于折彎部位，鋼絲易從滑輪槽中脫出）：

· 若鋼絲輕微折彎，用鋼絲校準(zhǔn)器拉直（力度適中，避免鋼絲拉伸變形導(dǎo)致張力變化）；

· 若鋼絲斷裂或張力明顯松弛，更換同規(guī)格角度鋼絲（原廠鋼絲直徑多為 0.3mm-0.5mm，材質(zhì)為不銹鋼，避免用普通鋼絲替代，易生銹卡滯）；

2. 重新安裝鋼絲時(shí)，需將鋼絲兩端固定在后端角度旋鈕的滑輪上，用校準(zhǔn)器調(diào)整張力（左右 / 上下角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼絲無(wú)明顯松動(dòng)或緊繃，鏡身前端擺動(dòng)順暢，無(wú)卡頓）。

四、組裝與密封性 / 功能測(cè)試（確保維修合格）

步驟 1：按拆解反向順序組裝

1. 依次安裝角度控制鋼絲、導(dǎo)光光纖束、傳像光纖束，確保各部件無(wú)錯(cuò)位（參考拆解時(shí)的標(biāo)記，避免光纖受壓變形）；

2. 安裝鏡身外殼保護(hù)套，扣緊卡扣或擰緊螺絲，后端接口螺帽按 “對(duì)角擰緊” 原則固定（避免受力不均導(dǎo)致密封不良），每個(gè)接口套上新的硅膠密封圈；

3. 用無(wú)塵布擦拭鏡身表面，去除殘留的膠水或灰塵。

步驟 2：核心測(cè)試項(xiàng)目

（1）密封性測(cè)試（必過(guò)項(xiàng)）

· 再次用 0.2MPa 壓縮空氣注入鏡身氣接口，浸入水中 5 分鐘，折彎部位及各接口無(wú)氣泡冒出（若有氣泡，重新檢查密封件安裝或外殼修復(fù)情況）；

· 注入純化水（從水接口），觀察鏡身前端是否有水柱正常噴出（無(wú)漏水、噴水無(wú)力，說(shuō)明水路通暢）。

（2）光學(xué)性能測(cè)試

· 連接 Wolf 原廠光源和成像系統(tǒng)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試卡（如分辨率卡），觀察屏幕成像：

· 分辨率：需達(dá)到設(shè)備標(biāo)稱(chēng)值（如 1080P，無(wú)明顯黑斑、重影）；

· 亮度均勻性：整個(gè)畫(huà)面亮度偏差≤10%（無(wú)局部暗區(qū)）；

· 調(diào)節(jié)角度旋鈕，鏡身前端應(yīng)能在 ±90° 范圍內(nèi)順暢擺動(dòng)（左右 / 上下角度對(duì)稱(chēng)，無(wú)死角卡頓）。

（3）耐用性測(cè)試

· 模擬臨床使用場(chǎng)景，將鏡身反復(fù)彎曲至 15°（30 次），測(cè)試后再次檢查角度操控和密封性（無(wú)異常即可）。

五、維修注意事項(xiàng)

1. 配件禁忌：禁止使用非 Wolf 原廠配件（尤其是光纖束、角度鋼絲、密封件），兼容配件易導(dǎo)致成像質(zhì)量下降、密封性失效，甚至縮短鏡身壽命；

2. 消毒提示：維修后需按 Wolf 8968405 說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行消毒（多為高溫高壓滅菌或低溫等離子滅菌，避免用腐蝕性消毒液浸泡，損傷外殼涂層）；

3. 復(fù)雜故障處理：若鏡身折彎伴隨 “物鏡組損壞、內(nèi)部電路板故障”（少見(jiàn)，短鏡多無(wú)電路組件），或維修后光學(xué)性能仍不達(dá)標(biāo)，避免自行深度拆解，導(dǎo)致核心部件報(bào)廢；

4. 日常維護(hù)建議：臨床使用時(shí)避免鏡身過(guò)度彎曲（彎曲角度≤30°），存放時(shí)使用專(zhuān)用內(nèi)鏡掛架（避免鏡身受壓折彎），定期（每 3 個(gè)月）檢查密封性和角度操控，提前預(yù)防故障。